通常在吹塑商品加工的吹瓶過程中簡單呈現(xiàn)幾個(gè)疑問。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。如何分辯是吹的疑問仍是瓶胚的疑問呢。現(xiàn)在咱們從吹出瓶子上的不一樣情況進(jìn)行剖析；

一、瓶子吹破的因素： 

1、胚管加熱不行，沒有烤透； 

2、拉伸桿沒有拉到位（究竟）； 

3、拉伸桿速度太慢； 

4、開了溫度保護(hù)但上下限溫度設(shè)置得過高。

吹塑商品加工毛病的解決辦法： 

1、產(chǎn)值不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下削減產(chǎn)值，也就是加長二次吹氣的時(shí)刻。 

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié)）。 

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到最大。 

4、將下限溫度調(diào)低,通常PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度。