軸向壁厚控制技術(shù)  型坯壁厚控制系統(tǒng)主要由液壓伺服系統(tǒng)，塑料機(jī)頭的伺服液壓缸、電氣控制器、電液伺服閥、料位傳感器（電子尺），以及用于連接的管道等組成。通過(guò)對(duì)機(jī)頭苡模或口模開(kāi)口量的控制來(lái)控制塑料型坯的厚薄變化，使吹塑制品達(dá)到一個(gè)較為理想的壁厚水平。

中空成型機(jī)機(jī)頭的型坯壁厚控制技術(shù)是中空吹塑成型的關(guān)鍵技術(shù)之一，其他用在大型工業(yè)件或精密吹塑件的成型方面尤其顯著。壁厚控制技術(shù)不僅可以應(yīng)用在儲(chǔ)料式機(jī)頭，還可以用于直接擠出式機(jī)頭。

型坯壁厚控制技術(shù)他為軸向壁厚控制技術(shù)（AWDS）和徑向壁厚控制技術(shù)（PWDS）兩種形式。

目前中空成型機(jī)的儲(chǔ)料機(jī)頭一般都具有軸向型坯控制功能，其控制點(diǎn)從64點(diǎn)到256點(diǎn)不等。軸向壁厚控制技術(shù)的作用是使擠出的塑料型坯根據(jù)制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度，從而保證最終制品有比較均勻的壁厚分布，它是通過(guò)使苡模根據(jù)預(yù)設(shè)位置作軸向運(yùn)動(dòng)而改變芯模的開(kāi)口量來(lái)達(dá)到改變塑料型坯壁厚的目的。

近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)多家中空成型機(jī)設(shè)備制造廠家已開(kāi)發(fā)出性能可靠的軸向壁厚數(shù)字化液壓伺服控制系統(tǒng)（AWDS），控制點(diǎn)以64和100點(diǎn)這兩種形式居多。它們采用PLC的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊控制液壓伺服閥的專用放大器控制電路，放大器控制電路驅(qū)動(dòng)伺服閥和移傳感器工作，對(duì)于

型坯壁厚每一點(diǎn)數(shù)據(jù)的修改和設(shè)定，以及基本壁厚的設(shè)定非常方便。一些廠家在中空成型機(jī)上按照客戶的要求安裝進(jìn)口型坯壁厚控制系統(tǒng)，這些控制系統(tǒng)多數(shù)采用的是MOOG公司的產(chǎn)品使用性能上也很可靠，軸向壁厚控制系統(tǒng)控制原理。

徑向（周向）壁厚控制技術(shù)  軸向壁厚控制技術(shù)雖然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布，但由于其壓出的塑料型坯在水平截面內(nèi)仍呈等壁厚圓形，對(duì)部分在某一對(duì)稱方向有較大拉伸要求的制品則顯得不是最佳，因此，便產(chǎn)生了徑向壁厚控制技術(shù)。徑向壁厚控制技術(shù)的聯(lián)合作用，可獲得更佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。

徑向壁厚程序控制技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，基本上形成了兩種典型的設(shè)計(jì)，一種為撓性環(huán)式，另一種為口緣修形式。

撓性環(huán)式是通過(guò)電液伺服控制薄壁撓性環(huán)在一個(gè)方向或兩個(gè)對(duì)稱方向上的變形來(lái)改變擠出型坯的厚度，它的特點(diǎn)是無(wú)論吹制什么形狀的制品，只要其口模直徑不變，徑向控制就能發(fā)揮作用。該結(jié)構(gòu)存在的主要問(wèn)題是撓性環(huán)的疲勞壽命有限，而且更換制作一付新的撓性環(huán)價(jià)格昂貴。德國(guó)一些中空成型機(jī)設(shè)備制造廠家生產(chǎn)的200L系列的吹塑設(shè)備多數(shù)采用這種結(jié)構(gòu)形式，配套價(jià)格較高。目前國(guó)內(nèi)多家中空成型制造廠家可在大中空成型機(jī)上選擇配套供應(yīng)徑向壁厚控制系統(tǒng)。

該機(jī)頭撓性環(huán)共安裝了4組伺服液壓缸來(lái)推動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)4個(gè)方向的徑向型坯壁厚控制與調(diào)節(jié)。

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