常州瑞軒塑業有限公司主要從事:吹塑產品,吹塑制品,中空吹塑,中空制品吹塑工具箱,吹塑玩具產品,吹塑產品加工,吹塑產品成型,吹塑產品工藝,吹塑產品，玩具配件，BB，響波，氣囊，波波球，海洋球等等。
    例如吹塑座椅，中空吹塑座椅與玻璃鋼座椅和其他硬質塑料注射座椅相比，中空吹塑座椅具有鮮明的優點。一是舒適型好，座椅為雙層中空結構，富有彈性，座靠舒適；二是耐沖擊，耐熱，耐水性好，不會因日曬，雨淋，冰凍沖擊而發生龜裂和損壞。三是耐一般化學物品，耐油性好，當沾有油漬，污漬時，極易沖洗。
    吹塑產品有哪些有點呢？
  1.吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型相似的制品時，吹塑機械的造價約為注射機械的1/3—1/2)，制品的生產成本也較低。
  2.吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數為0.2—1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。
  3.吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質量比注射級塑料要高得多。因此，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂性能，適于生產包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。
  4.由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。
  5.吹塑成型可以生產壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產。(6)吹塑成型可以生產形狀復雜、不規則且為整體式的制品。采用注射成型時，要先生產出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。不過，吹塑制品的精度一般沒有注射成型制品的高。
    塑料吹塑件的設計步驟是什么好的吹塑件是從設計開始的。塑料容器的吹塑件設計是制造有競爭力、品質優良容器的關鍵，是一項系統性、綜合姓的工程策劃。即首先考慮滿足使用功能;然后進行材料選擇，確定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等);最后才是吹塑模具結構尺寸和技術要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產成本和效率緊密結合。