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農業溫室到食品包用多層塑料膜，意大利吹塑膜擠出技術已經歷了多年創新。意大利現有20多家擠出生產線制造商，主要用戶遍布全世界，從歐洲到美國、中國都有他們的用戶。本文主要介紹兩個具體應用場合，即醫藥包裝和氣泡膜。
醫用包裝用薄膜的擠出加工受多種因素的影響，其中最重要的有：生產線（必須滿足高精度的工藝技術要求）、環境和工作條件，要求生產線被安裝在無菌室中以防產品受有任何形式的污染。另外，對生產線和環境還必須定期進行衛生處理，以確保其長期清潔，具有應有的功能。特別是對于初級醫藥包裝，環境要求是前提條件。
所有醫藥行業用薄膜都要進行消毒，根據結構和最終用途，有三種消毒方式;伽馬射線、二氧乙烯和高壓滅菌器（一般稱為濕法或蒸汽法消毒）。高壓滅菌是最常用的方法，具有高效、功能性強的特點。而其他方法較昂貴且復雜，一般較多用于PE類薄膜，因為PE薄膜不能用蒸汽消毒。在高壓滅菌器的消毒過程中，溫度會超過121℃，所以原材料和所生產薄膜除具有預定用途的功能外，還要能承受熱處理過程。
醫藥領域用基本原材料主要是用聚丙烯均聚物和共聚物。市場上批準用于該行業的特殊聚丙烯相對于標準品級而言都經過了不同處理。COLINES是醫藥行業用扁頭模頭擠出生產線的專業制造商。它通過與伙伴公司合作又是薄膜生產商，其三個伙伴公司，BPACK、B-PACK DUE和IMBALLAGGI PROTETTIVI每年加工2萬噸以上的聚丙烯，并可按照貯存期限和用戶要求設計特殊的薄膜結構。需要的話，可根據包裝產品的預期壽命確定阻隔系數。對于需要達到長貯存期的產品，薄膜結構中將加入阻隔性原材料，如PA、PETG和EVOH等。
由于這些材料具有不同的物理機械性能，所以不能僅僅根據其對氣體的阻隔程度來選取材料，還要考慮材料與其他材料的結合性能。按照適合于最終用途的配方，一種結構中可能采用兩種阻隔材料結合到PP上，以獲得高的防護性能；如果要求的貯存壽命較短，則可只用一種阻隔材料。上述所有材料在受控環境條件下適當地擠出后，可以用作初級包裝材料，如直接與產品接觸。在這種特殊情況下，最新帶封裝機構的可生產7層結構的Barriercast生產線能生產盛裝靜脈滴注和注射用糖和鹽水溶液的灌裝袋用薄膜。該集團的3家公司還生產二級包裝，其主要起結構功能或補償對消毒條件（高于121℃）耐熱性的不足。例如，IMBALLAGGI PROTETTIVI公司采用在線工藝生產一種可變重量的共擠出PP片材，這種片材在醫藥和制藥行業有幾種用途。用均聚PP生產的Bubble Guard片材在消毒后用于醫藥運輸過程中的中間層和疫苗托盤。除這些應用外，其還可制成盒子用于盛放醫院固體廢料或醫療器具，如注射器、剪刀或鉗狀骨針。結構和材料組合方式取決于所要求的貯存壽命和阻隔性能。其產品范圍可以從B-PACK DUE公司生產的最多達5層的共擠出CPP膜（用于細長小刀和消毒紗布的初級包裝）到B-PACK公司生產的高阻隔7層結構膜（可用于軍隊或救護車用輸血設備）。醫藥行業迅速增長，再加上技術緊缺國家的需求，使最新的Barriercas生產線市場快速發展。該生產線在遠東地區主要用于生產灌裝袋，配備有7層喂料機構，一個用于封裝的擠出機和Dittering系統。其主要技術參數為：可用幅面寬度2200mm，保證對于阻隔膜的平均生產率為550kg/h，PP膜高于600kg/h。
氣泡膜輕量、堅韌并利于生態，利用其彈性和耐磨性能可形成緩沖保護層，現在在全球用于高質量包裝到隔熱、隔聲的多種用途中。氣泡可起到對沖擊的完全保護作用，可防止主要由壓縮引起的損壞，而且形成的包裝質輕、透明、無害，并耐酸、堿、油和其他化學品以及水喝潮氣。利用氣泡膜可以減小包裝的體積，由此可降低運輸成本。氣泡膜可印刷，也可與PE或其他PE類材料層合，并可100%回收。由于其生產靈活，并可使用不同的材料，現在這種薄膜已用于包裝多種不同產品和消費品，包括玻璃、家具、食品、醫藥和電子產品以及辦公設備等。
TORNINOVA公司為這一應用設計的生產線，靈活性被認為是其主要特徽，從而可使加工商通過適用于多種應用場合的氣泡膜來滿足不斷增長的市場需求。其產品范圍包括：用于通用包裝的由PE加工的2-3層標準產品，用于隔熱和隔聲的3層產品（LDPE用于氣泡，PE涂覆的mPET用于基材和第三層），用于包裝大型產品，如家具和沙發的3-4層產品（由LDPE制造氣泡和基材，由發泡PE制造第三層，或為4層時，用層合HDPE做底）等。
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